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    如何选择您适合的离心机

    日期:2013/8/14 15:30:48


              

    用户应按使用场合、物料性质等因素选择合适的离心机,以达到预期的目的。选型时有以下三个必须重视的问题:
    1 、防腐性能: 离心机所分离的物料一般都具有一定的腐蚀性,与物料接触部分的材质,必须能够达到耐腐蚀的要求,以保证安全使用。
       结构件材料种类( 304 、 321 、 316L 、钛板)、密封圈、密封垫材质,表面处理措施(衬塑、衬胶、表面喷涂 halar ),以及滤布的材质等等均应在选型时确定。可在选型时将物料的性质(化学性质、分离时的温度等)告知制造商,以便制造厂能够根据所分离介质的特性提出离心机材质选用的建议,并在订单中注明,以确保离心机的防腐要求。
     
    2 、防爆性能: 离心机所处理的物料中(或环境)如含有有机溶剂等易燃易爆的物质,则离心机应具有防爆性能。防爆性能视工艺的防爆要求(等级)确定。以前涉及到的防爆场合,只是提出配置防爆电机,近两年,对于所处理的物料中含有溶媒等有机溶剂的场合,大多都提出氮气保护的要求。实际上,离心机要实现真正意义上的防爆,在机械、电控、附件配置等方面要采取多方面的措施,如:
       电控系统:防爆隔离栅、非接触式能耗制动系统、静电接地、防爆自动控制。
       机械系统:防爆电机、防爆照明灯、防撞措施、防静电传动带。
       防爆附件:氮气保护装置、氮气在线检测、现场防爆控制按钮。
       因此,对于有防爆要求的场合,用户在订货时应说明所分离的介质、防爆要求和等级,配置相应的装置和采取合适的措施来满足防爆要求。
     
    3 、分离性能
       分离性能是离心机最基本的功能,包括分离的效果、洗涤效果、处理能力、自动化程度等。在订货选型时,因为物料性质的差异,包括物料的粘度、粒度及其分布、密度、料浆的固液比等等因素,很难精确的确定最终分离的效果,一般来说,分离因数是影响离心机分离效果的重要因素。  分离因数是被分离物料在离心力场中所受离心力与所受重力的比值,它与转鼓的转速和转鼓直径有关。
       F t =ω 2 r / g
       式中: Ft为分离因数
       ω为转鼓角速度rad/s
       r为转鼓直径m
       g为重力加速度m/s2
       对于有些物料,滤饼还需经过洗涤液进行洗涤,有的甚至要经多次洗涤才能达到要求,这就需要配置洗涤管。洗涤效果与洗涤时间、洗涤转速、洗涤管结构形式等有很大影响。
       离心机的处理能力与物料的理化性质和分离要求有关,一般是以一小时的循环次数及单次运行的滤饼重量来估算。

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